智能设备配合设计软件与拆单软件，实现“前端设计与后端生产”的无缝连接

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趁着“6·18”活动，忙着装修新房的市民肖强，来到崇州家装市场看样品，全友、掌上明珠、索菲亚、百年印象、喜临门……从全屋定制、整装搭配，到板式家具、实木家具，以及床柜、桌椅，齐全的门类和品种，让肖强很快就选到合适的产品。

党的二十大报告明确指出，“坚持把发展经济的着力点放在实体经济上，推进新型工业化，加快建设制造强国”。成都也按下了建设制造强市的“快进键”，加快推动工业企业智能制造转型。成都是中国家居产业集群地和西南家具产业集聚区，目前已经形成了以崇州市为核心的家居生产制造聚集区。

崇州拥有全友、掌上明珠等一批知名的、具有“根植性”的本土企业，而索菲亚、尚品宅配、喜临门等领军家居企业的制造基地也相继落户崇州。由此，带动超1000家家居制造与配套企业集群成链发展，已形成了完善的产业链及产业生态。

升级：从制造到智造

走进索菲亚家居（成都）有限公司的生产车间，偌大的工厂只有少数几个工人在工作，但机器设备的轰鸣声中仿佛有一只无形的手将每一道复杂的工序高效链接起来。从智能立体原料仓出发，每一款板材在开料、封边、打孔、包装等多个环节全程不落地。

“目前，我们生产线已经实现全流程自动化。现在看到的是分拣机械手作业工段，它的主要功能是根据客户需求按包进行分货，满足出货要求后，再送到客户家里进行安装。”公司运维工程师殷剑韬告诉记者，与“刀锯斧锤”的传统手工家具生产1.0版本、机械加工初进生产线的2.0版本相比，在数控、自动化设备形成完整流水线的3.0版本基础上，工业4.0版本家居工厂，采用柔性智能家居生产线、立体仓库、立体板材仓等智能设备，配合设计软件与拆单软件，既实现“前端设计与后端生产”的无缝连接，也实现了成品发货的自动存储与精准发货。

简单来讲就是，消费者在网上选购喜欢的家居产品，输入颜色、尺寸等个性化需求“一键下单”，企业接收相关数据后形成生产指令，各种板料、配件被转移到车间传送带上，进行“智能选配”；智能化家具生产流水线上，木板经过切割、贴边、钻孔、喷漆等工艺，组装完成后收入货架，实现“全屋定制”。

“二季度以来，我们的订单情况持续向好，尤其是‘6·18’活动促销以来，订单快速增长，较一季度增长近翻番。”索菲亚家居（成都）有限公司相关负责人表示。

强链：从原料供应到送装服务

“索菲亚的4.0智能工厂，是崇州家居产业智能化高水平的代表。”成都崇州经济开发区管理委员会智能家居产业部部长杨也告诉记者，截至目前，崇州智能家居产业制造及配套企业已超过300家，五金件、板材压贴、封边条、浸渍纸等生产资料基本实现采购本地化，是西南地区家具产业配套条件最完善的区域之一，生产所需的各个环节和工序已经形成链条，已具备独立成圈的基本条件。“2022年规上家具工业总产值125.6亿元，总产值占成都全市家居产业的60%、全四川省的31%。”

占据成都市半壁江山的发展态势，崇州智能家居产业如何做大做强，向“制造强市”目标迈进？据介绍，崇州正积极通过产业建圈强链，构建家居产业从原辅料端到末端送装服务的全产业链。

其中，在供应链及原辅料端，已经落地文轩宝湾数字供应链项目，为园区企业提供集采、云仓、供应链金融服务，落地福人集团、天元汇邦高端板材项目进一步壮大绿色原材料供应。在绿色制造端，落地川内首个政府+上市企业共建的智能家居共享喷涂项目。生产环节，制定了成都市首个家居行业团体标准，填补了“川派家居”无团标的空白，提升了产业区域级竞争力。打通家居产业“最后一公里”末端，引入“聚师傅”家居数字化服务平台，以家具末端送装服务为切入点、推动崇州家居产业链的完善，为中小微家具企业提供覆盖全国的家具配送、安装解决方案。

锦观新闻记者 粟新林 文/图

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